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技术名称： 废水生化处理技术
技术基本原理
《安徽省民用建筑节能办法》也出台了相关节能减排规定。传统薯类酒精糟液采用固液分离-部分滤液回用于配料-部分滤液去厌氧/好氧生化处理-滤渣直接做饲料。由于薯干酒精糟蛋白质含量较玉米酒精糟低得多做饲料价值不大，且粘度大，固液分离困难，且滤液配料因影响发酵质量，实际用量很少，给实际实施带来很大困难。薯类全糟液厌氧发酵生化处理技术利用糟液温度，采用全糟液高温(55℃~58℃)厌氧发酵，后继固液分离、再接厌氧/好氧的处理技术，可以达标排放。厌氧全糟生产沼气量大，收益可以抵消废水处理费用，还有盈余。
技术的节能减排效果
中水利用后，年废水减排量 30.58 万 t，吨酒精产沼气达到 200~300m3，年减少 COD 排放 22万吨。
技术的经济成本
《关于财政奖励合同能源管理项目有关事项的补充通知》投资成本:年废水处理量 168 万吨,投资成本 8000 万元，其中：设备投资成本 5300 万元，基建投资 2200 万元，其他投资 500 万元。
运行成本:60~70 元/吨酒精
技术的优缺点
《半导体照明应用节能评价技术要求(版)》全过程基本采用生化处理，无二次污染，降解彻底;无需先将废醪液中悬浮物进行固液分离，大幅度提高沼气产量，回收沼气的收益可以抵消废水处理费用，还有盈余;实现薯类酒精生产的达标排放。
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